大型工件用便携式硬度计AH136 多处部位准确检验
概述
带打印便携式硬度计。
1.1 热处理里氏硬度计AH136 用于工作现场.野外测量产品特点
l 依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
l 支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
l 方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转换各硬度制测值。
l 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
l 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
l 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
l 一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。
l 可存储大600组（冲击次数30～1）硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
l 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
l 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。电池可连续打印6–8小时。
l 具有示值软件校准功能。
l 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
l 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1主要用途
l 已安装的机械或永久性组装部件。
l 模具型腔。
l 重型工件。
l 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
l 试验空间很狭小的工件。
l 轴承及其它零件。
l 要求对测试结果有正规的原始记录。
l 金属材料仓库的材料区分。
l 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2适用范围（见表1、表2）
大型工件用便携式硬度计AH136 多处部位准确检验:表1
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材料 |
硬度制 |
冲击装置 |
|||
|
D/DC |
C |
G |
DL |
||
|
Steel and cast steel 钢和铸钢 |
HRC |
17.1～68.5 |
20.0～69.5 |
|
20.6～68.2 |
|
HRB |
59.6～99.6 |
|
47.7～99.9 |
37.0～99.9 |
|
|
HB |
140～651 |
80～683 |
90～646 |
150～646 |
|
|
HV |
83～976 |
80～996 |
|
85～950 |
|
|
HS |
26.4～99.5 |
31.9～102.3 |
|
26.5～99.4 |
|
|
Steel 锻钢 |
HB |
142～651 |
|
|
|
|
CWT、ST 合金工具钢 |
HRC |
17.1～67.1 |
20.0～69.5 |
|
|
|
HV |
83～976 |
80～996 |
|
|
|
|
Stainless steel 不锈钢 |
HRB |
59.6～99.6 |
|
|
|
|
HB |
140～651 |
|
|
|
|
|
HV |
83～976 |
|
|
|
|
|
GC. IRON 灰铸铁 |
HB |
140～334 |
|
92～326 |
|
|
NC、IRON 球墨铸铁 |
HB |
140～387 |
|
140～364 |
|
|
C．ALUM 铸铝合金 |
HB |
30～159 |
|
|
|
|
BRASS 铜锌合金 （黄铜） |
HB |
40～173 |
|
|
|
|
HRB |
13.5～95.3 |
|
|
|
|
|
BRONZE 铜锡合金 （青铜） |
HB |
60～290 |
|
|
|
|
COPPER 纯铜 |
HB |
45～315 |
|
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大型工件用便携式硬度计AH136 多处部位准确检验2
|
序号 |
材料 |
里氏硬度HLD |
|
1 |
C低碳钢 |
350～522 |
|
2 |
C高碳钢 |
500～710 |
|
3 |
Cr铬钢 |
500～730 |
|
4 |
CrV铬钒钢 |
500～750 |
|
5 |
CrNi铬镍钢 |
500～750 |
|
6 |
CrMo铬钼钢 |
500～738 |
|
7 |
CrNiMo铬镍钼钢 |
540～738 |
|
8 |
CrMnSi铬锰硅钢 |
500～750 |
|
9 |
SSST超高强度钢 |
630～800 |
|
10 |
SST不锈钢 |
500～710 |
1.3 品种规格
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序号 |
名称 |
数量 |
备注 |
|
标准配置 |
1 |
主机 |
1台 |
|
|
2 |
D型冲击装置 |
1只 |
|
|
|
3 |
洛氏硬度块 |
1块 |
|
|
|
4 |
尼龙刷A |
1只 |
|
|
|
5 |
小支承环 |
1只 |
|
|
|
6 |
USB通信线缆 |
1条 |
选配 |
|
|
7 |
打印线缆 |
1条 |
选配 |
|
|
8 |
数据处理软件 |
1套 |
选配 |
|
|
选择配置 |
9 |
尼龙刷B |
|
G型使用 |
|
10 |
异型冲击装置 |
|
见表3 |
|
|
11 |
异型支承环 |
|
见表4 |
表3
|
异型冲击装置 |
DC（D）/DL |
D+15 |
C |
G |
E（需进口） |
|||
|
冲击能量 冲击体质量 |
11mJ 5.5g/7.2g |
11mJ 7.8g |
2.7mJ 3.0g |
90mJ 20.0g |
11mJ 5.5g |
|||
|
球头硬度: 球头直径: 球头材料: |
1600HV 3mm 碳化钨 |
1600HV 3mm 碳化钨 |
1600HV 3mm 碳化钨 |
1600HV 5mm 碳化钨 |
5000HV 3mm 金刚石 |
|||
|
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: |
20mm 86(147)/ 75mm 50g |
20mm 162mm 80g |
20mm 141mm 75g |
30mm 254mm 250g |
20mm 155mm 80g |
|||
|
试件大硬度 |
940HV |
940HV |
1000HV |
650HB |
1200HV |
|||
|
试件表面平均 粗糙度Ra: |
1.6μm |
1.6μm |
0.4μm |
6.3μm |
1.6μm |
|||
|
试件小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
>1.5kg 0.5～1.5kg 0.02～0.5kg |
>15kg 5～15kg 0.5～5kg |
>5kg 2～5kg 0.05～2kg |
|||
|
试件小厚度 密实耦合 硬化层小深度 |
5mm ≥0.8mm |
5mm ≥0.8mm |
1mm ≥0.2mm |
10mm ≥1.2mm |
5mm ≥0.8mm |
|||
|
球头压痕尺寸 |
||||||||
|
硬度300HV时 |
压痕直径 压痕深度 |
0.54mm 24μm |
0.54mm 24μm |
0.38mm 12μm |
1.03mm 53μm |
0.54mm 24μm |
||
|
硬度600HV时 |
压痕直径 压痕深度 |
0.54mm 17μm |
0.54mm 17μm |
0.32mm 8μm |
0.90mm 41μm |
0.54mm 17μm |
||
|
硬度800HV时 |
压痕直径 压痕深度 |
0.35mm 10μm |
0.35mm 10μm |
0.35mm 7μm |
– – |
0.35mm 10μm |
||
|
冲击装置适用范围 |
DC型测量孔或园柱筒内； DL型测量细长窄槽或孔； D型用于常规测量 |
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C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 |
G型测大厚重及表面较粗糙的铸锻件。 |
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大型工件用便携式硬度计AH136 多处部位准确检验